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国标片碱首选离子膜工艺

很多用户对于国标片碱的含量非常重视,认为不同的生产工艺直接决定了片碱的含量,国标片碱含量通常为98.5,最主流、最清洁、最高效的生产工艺为离子膜法,使用全氟阳离子交换膜分隔阴阳极,电解精制饱和食盐水,先产 32% 液碱,再浓缩、制片、包装。下面我们将生产工艺时行拆解,让用户更了解,在采购的时候也更加放心。
为什么生产国标片碱使用离子膜工艺呢?这种工艺的能耗更低,吨碱直流电耗2100–2200 kWh,相比隔膜及水银法,这个能耗降低了很多,而且产品纯度更高,32% 液碱NaCl≤50 ppm,片碱NaOH≥99.0%,无汞、无石棉,环境友好,电流效率 ≥96.5%。
离子膜电解是一种板框式的电解槽结构,由单元槽、离子膜、阴阳极板、密封垫组成,液压压紧,单槽电压2.8–3.2 V,电流密度3–5 kA/m²,槽温85–90℃,阴阳极压差阴极>阳极 2–5 kPa,阳极液pH2.5–3.0,阴极液NaOH 浓度32±1%,温度88–90℃,通过氯氢处理淡盐水脱氯与回收,液碱浓缩,降膜蒸发+最终浓缩,最后经过制片、冷却、包装,形成最终的国标片碱。成品通常为0.5–1.0 mm薄片,我们对成品的要求是NaOH≥99.0%,NaCl≤0.01%,Na₂CO₃≤0.5%。
专业的国标片碱生产厂家对于环保的要求非常严格,对于盐水过滤水、洗塔水都要进行中和达标后进行排放,Cl₂尾气用碱液吸收制次氯酸钠,无组织排放。
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